Фабрика и произвођачи простирки од сецканих праменова од фибергласа из Кине

Емулзија од сецканих влакана од стакла

Емулзија од сецканих влакана од е-стакла, истакнута слика

кратак опис:

Е-стаклена простирка од сецканих влаканаје направљен одСецкане нити од фибергласа без алкалија, које су насумично распоређене и спојене полиестерским везивом у облику праха или емулзије. Простирке су компатибилне санезасићени полиестер, винил естар и друге разне смоле. Углавном се користи у процесима ручног полагања, намотавања филамената и компресионог обликовања. Типични FRP производи су панели, резервоари, чамци, цеви, расхладни торњеви, унутрашњи плафони аутомобила, комплетан сет санитарне опреме итд.

Минимална количина залиха: 10 тона

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Примене и захтеви

1. Ручно слагање: Ручно слагање је главна метода производње FRP-а.Простирке од сецканих влакана од фибергласа, непрекидне подлоге и прошивене подлоге могу се користити у ручним постављањима. Употребапрошивена подлогаможе смањити број слојева и побољшати ефикасност ручног постављања. Међутим, пошто прошивена подлога садржи више хемијских влакана за прошивено постављање, мехуриће није лако уклонити, производи од фибергласа имају много мехурића у облику игле, а површина је храпава и није глатка. Поред тога, прошивена подлога је тешка тканина, а покривеност калупа је краћа него код сечене подлоге и непрекидне подлоге. Приликом израде производа сложених облика, лако је формирати шупљине на прегибу. Процес ручног постављања захтева да подлога има карактеристике брзе инфилтрације смоле, лаког уклањања мехурића ваздуха и доброг покривања калупа.

2. Пултрузија: Процес пултрузије је једна од главних употреба континуираног филца ишивене простиркеГенерално се користи у комбинацији са неупреденим ровингом. Коришћењенепрекидне простирке и шивене простирке као пултрузирани производи могу значајно побољшати чврстоћу обруча и попречне чврстоће производа и спречити пуцање производа. Процес пултрузије захтева да простирка има равномерну расподелу влакана, високу затезну чврстоћу, брзу брзину инфилтрације смоле, добру флексибилност и пуњење калупа, а простирка треба да има одређену континуирану дужину.

3.RTM: Пренос смоле у калуп (RTM) је процес калуповања у затвореном калупу. Састоји се од два полу-калупа, женског и мушког калупа, пумпе под притиском и пиштоља за убризгавање, без пресе. RTM процес обично користи континуиране и шавом везане подлоге, а не подлоге од сецканих нити. Подлога треба да има карактеристике да се лако засићује смолом, да има добру пропустљивост ваздуха, добру отпорност на хабање од смоле и добру могућност преклапања.

4. Процес намотавања:простирке од сецканих влаканаи континуиране простирке се генерално користе за намотавање и формирање слојева богатих смолом који се углавном користе за производе, укључујући унутрашње облоге и спољашње површинске слојеве. Захтеви за простирку од стаклених влакана у процесу намотавања су у основи слични онима код методе ручног слагања.

5. Центрифугално ливење:простирка од сецканих влаканаобично се користи као сировина.Простирка од исецканих влаканасе претходно поставља у калуп, а затим се смола додаје у ротирајућу отворену шупљину калупа, а мехурићи ваздуха се испуштају центрифугирањем како би производ био густ. Потребно је да подлога има карактеристике лаког продирања и добре пропустљивости ваздуха.

Наше простирке од фибергласа су доступне у неколико врста:површинске простирке од фибергласа,простирке од сецканих влакана од фибергласа, и непрекидне простирке од фибергласа.Простирка од исецканих влакана подељен је на емулзију ипростирке од прашкастог стакленог влакна.

УПУТСТВО

Емулзија од сецканих влакана од стакла
			Индекс квалитета-1040
			225G	300 г	450 г
Тест ставка	Критеријум према	Јединица	Стандардно	Стандардно	Стандардно
ТИП СТАКЛА	Г/Т 17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
ВЕЗИВАЈУЋЕ СРЕДСТВО	Г/Т 17470-2007	%	СИЛАН	СИЛАН	СИЛАН
Тежина површине	ГБ/Т 9914.3	г/м2	225±45	300±60	450±90
Садржај закона	ГБ/Т 9914.2	%	1,5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
CD за затезну чврстоћу	ГБ/Т 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Затезна чврстоћа MD	ГБ/Т 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Садржај воде	ГБ/Т 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Брзина пермеације	Г/Т 17470	s	<250	<250	<250
Ширина	Г/Т 17470	mm	±5	±5	±5
Чврстоћа на савијање	Г/Т 17470	МПа	Стандард ≧123	Стандард ≧123	Стандард ≧123
Чврстоћа на савијање	Г/Т 17470	МПа	Влажно ≧103	Влажно ≧103	Влажно ≧103
Услов тестирања
Температура околине(℃）		10	Влажност околине (%)