Вести

Фиберглас Калупање је специјализовани процес који се користи за обликовање компоненти од материјала ојачаних фибергласом. Ова метода користи висок однос чврстоће и тежине фибергласа за стварање издржљивих, лаганих и сложених структура. Процес се широко користи у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна, поморска и грађевинска.

Производи од фибергласа

ФибергласФормовање обухвата неколико корака, од припреме калупа до завршне обраде финалног производа. Ево детаљног приказа процеса:

1. Припрема калупа

Калупи су кључни у обликовању фибергласа и могу бити направљени од материјала попут алуминијума, челика или фиберглассама по себи. Припрема калупа укључује:

Дизајнирање калупа:Калуп мора бити пројектован према спецификацијама финалног производа. Процес пројектовања укључује разматрања линија раздвајања, углова нагиба и завршне обраде површине.

Чишћење и полирање:Површина калупа мора бити очишћена и полирана како би се осигурало глатко ослобађање и висококвалитетна површинска завршна обрада финалног производа.

Наношење средства за одвајање:Средство за одвајање (као што је восак или супстанце на бази силикона) се наноси на калуп како би се спречило лепљење фибергласа на њега током процеса очвршћавања.

Труп чамца од фибергласа

2. Припрема материјала

Материјал од фибергласа се обично припрема у облику:

● Подлоге од фибергласаилиТканинеТо су ткани или неткани слојеви стаклених влакана. Врста и оријентација влакана могу утицати на чврстоћу и својства финалног производа.

● СмолеКористе се термореактивне смоле попут полиестера, епоксида или винил естра. Избор смоле утиче на механичка својства, отпорност на факторе околине и укупни квалитет финалног производа.

● Катализатории учвршћивачиОве хемикалије се додају смоли да би се покренуо и контролисао процес очвршћавања.

3.Процес полагања

● Ручно полагањеОво је ручни процес где фиберглас простиркеили тканинесе стављају у калуп, а смола се наноси четкицама или ваљцима. Сваки слој се збија како би се уклонили мехурићи ваздуха и осигурало добро продирање смоле.

● Прскање: Фиберглас и смоласе прскају у калуп помоћу специјализоване опреме. Ова метода је бржа и погоднија за веће делове, али можда неће пружити тако високу прецизност као ручно полагање.

● СмолаИнфузијаКод ове методе, сува тканина од фибергласа се поставља у калуп, а смола се улива под вакуумским притиском, обезбеђујући темељну расподелу смоле и минималне шупљине.

4.Сушење

● Стврдњавање на собној температури: Тхесмоластврдњава се на собној температури. Ова метода је једноставна, али може трајати дуже и обично се користи за мале до средње делове.

● Термичко сушењеКалуп се ставља у пећницу или аутоклав да би се убрзао процес очвршћавања. Ова метода пружа бољу контролу над коначним својствима производа и користи се за примене високих перформанси.

5. Растављање калупа

Једном кадасмолаКада се део потпуно стврдне, он се вади из калупа. Процес вађења из калупа мора се пажљиво обавити како би се избегло оштећење дела или калупа.

6. Завршна обрада

● Орезивање и сечењеВишак материјала се скраћује, а ивице се завршно обрађују како би се постигле жељене димензије и изглед.

● Брушење и полирањеПовршина дела је брушена и полирана како би се побољшала завршна обрада површине и естетика.

● Фарбање или премазивањеДодатни премази или боје могу се нанети ради побољшане издржљивости, УВ заштите или естетике.

Врсте процеса обликовања фибергласа

Отворени процеси калупа:

● Ручно полагањеРучно наношење фибергласа исмола, погодно за мале до средње обиме производње.

● Прскање: Фибергласисмоласе прскају у отворени калуп, погодан за веће делове.

Затворени процеси калупа:

● Пренос смоле у облику калупа (RTM): Фиберглассе ставља у шупљину калупа, а смола се убризгава под притиском. Ова метода производи висококвалитетне делове са одличном површинском завршном обрадом са обе стране.

● Вакуумска инфузијаСувофиберглассе ставља у калуп, исмоласе инфузира под вакуумом. Ова метода је позната по производњи лаганих и чврстих делова са минималним шупљинама.

● Компресијско ливењеУнапред обликованофиберглас простиркесе стављају у калуп, а смола се додаје пре него што се калуп затвори и загреје да би се део очврснуо под притиском.