вести

1 Главна апликација

1.1Безувијајући ровинг

Неупредени ровинг са којим људи долазе у контакт у свакодневном животу има једноставну структуру и састоји се од паралелних монофиламената сакупљених у снопове. Неупредени ровинг се може поделити на две врсте: безалкални и средњеалкални, који се углавном разликују према разлици у саставу стакла. Да би се произвели квалификовани стаклени ровинги, пречник коришћених стаклених влакана треба да буде између 12 и 23 μм. Због својих карактеристика, може се директно користити у обликовању неких композитних материјала, као што су процеси намотавања и пултрузије. Такође се може ткати у тканине за ровинг, углавном због своје веома равномерног напона. Поред тога, област примене сецканог ровинга је такође веома широка.

1.1.1Ровинг без увијања за млазно млазање

У процесу бризгања FRP материјала, ровинг без увијања мора имати следећа својства:

(1) Пошто је у производњи потребно континуирано сечење, неопходно је осигурати да се током сечења ствара мање статичког електрицитета, што захтева добре перформансе сечења.

(2) Након сечења, гарантовано је да ће се произвести што је могуће више сирове свиле, тако да је ефикасност обликовања свиле загарантовано висока. Ефикасност распршивања предења у праменове након сечења је већа.

(3) Након сецкања, како би се осигурало да сирова пређа може бити потпуно покривена калупом, сирова пређа мора имати добар филмски премаз.

(4) Пошто је потребно да се лако ваља како би се избацили мехурићи ваздуха, потребно је да се смола веома брзо инфилтрира.

(5) Због различитих модела различитих пиштоља за прскање, како би одговарали различитим пиштољима за прскање, осигурајте да је дебљина сирове жице умерена.

1.1.2Безувијајући ровинг за SMC

СМЦ, такође познат као компаунд за обликовање лимова, може се видети свуда у животу, као што су добро познати ауто делови, каде и разна седишта која користе СМЦ ровинг. У производњи постоје многи захтеви за ровинг за СМЦ. Потребно је осигурати добру уситњеност, добра антистатичка својства и мање вуне како би се осигурало да произведени СМЦ лим буде квалификован. За обојени СМЦ, захтеви за ровинг су различити и мора бити лако да продре у смолу са садржајем пигмента. Обично је уобичајени СМЦ ровинг од фибергласа 2400tex, а постоје и неки случајеви где је 4800tex.

1.1.3Неупредени ровинг за намотавање

Да би се направиле FRP цеви различитих дебљина, настала је метода намотавања у резервоару за складиштење. Ровинг за намотавање мора имати следеће карактеристике.

(1) Мора бити лако за лепљење траком, обично у облику равне траке.

(2) Пошто је генерално неупредена пређа склона испадању из петље када се извлачи са калема, мора се осигурати да је њена разградивост релативно добра и да резултујућа свила не буде неуредна као птичје гнездо.

(3) Напетост не може бити изненада велика или мала, и не може доћи до феномена прегиба.

(4) Захтев за линеарну густину неупреденог ровинга треба да буде уједначен и мањи од наведене вредности.

(5) Да би се осигурало да се лако кваше при проласку кроз резервоар са смолом, потребно је да пропустљивост ровинга буде добра.

1.1.4Ровинг за пултрузију

Процес пултрузије се широко користи у производњи различитих профила са конзистентним попречним пресецима. Ровинг за пултрузију мора осигурати да су његов садржај стаклених влакана и једносмерна чврстоћа на високом нивоу. Ровинг за пултрузију који се користи у производњи је комбинација више нити сирове свиле, а неки могу бити и директни ровинги, што је могуће и једно и друго. Његови остали захтеви за перформансе су слични онима код ровинга за намотавање.

1.1.5 Ровинг без увијања за ткање

У свакодневном животу видимо кариране тканине различите дебљине или ровинг тканине у истом смеру, које су отелотворење још једне важне употребе ровинга, а то је ткање. Ровинг који се користи назива се и ровинг за ткање. Већина ових тканина се истиче ручним обликовањем FRP-а. За ткање ровинга морају се испунити следећи захтеви:

(1) Релативно је отпоран на хабање.

(2) Лако се лепи траком.

(3) Пошто се углавном користи за ткање, пре ткања мора постојати корак сушења.

(4) Што се тиче затезања, углавном се осигурава да не може бити изненада велика или мала, и мора бити једнолична. И да испуњава одређене услове у погледу препуста.

(5) Разградивост је боља.

(6) Лако је инфилтрирати смолу приликом проласка кроз резервоар са смолом, тако да пропустљивост мора бити добра.

1.1.6 Ровинг без увијања за преформу

Такозвани процес преформирања, генерално говорећи, је претходно обликовање, а производ се добија након одговарајућих корака. У производњи, прво сецкамо ровинг, а затим га прскамо по мрежици, где мрежа мора бити мрежа унапред одређеног облика. Затим се обликује прскањем смоле. На крају, обликовани производ се ставља у калуп, смола се убризгава, а затим се топло пресује да би се добио производ. Захтеви за перформансе преформираних ровинга су слични онима за млазне ровинге.

1.2 Тканина од стаклених влакана

Постоји много врста ровинг тканина, а карирани плат је једна од њих. У процесу ручног слагања FRP-а, карирани плат се широко користи као најважнија подлога. Ако желите да повећате чврстоћу карираног платна, потребно је променити смер основе и потке тканине, што може довести до једносмерног карираног платна. Да би се осигурао квалитет карираног платна, морају се гарантовати следеће карактеристике.

(1) Потребно је да тканина буде равна у целини, без испупчења, ивице и углови треба да буду равни и не сме бити прљавих трагова.

(2) Дужина, ширина, квалитет, тежина и густина тканине морају испуњавати одређене стандарде.

(3) Филаменти од стаклених влакана морају бити уредно смотани.

(4) Да би се могла брзо инфилтрирати смолом.

(5) Сувоћа и влажност тканина тканих у различите производе морају испуњавати одређене захтеве.

1.3 Подлога од стаклених влакана

1.3.1Простирка од сецканих влакана

Прво исецкајте стаклене нити и поспите их по припремљеној мрежастој траци. Затим поспите везиво по њему, загрејте га да се отопи, а затим охладите да се стврдне, и формира се подлога од сецканих нити. Подлоге од сецканих влакана се користе у процесу ручног полагања и у ткању SMC мембрана. Да би се постигао најбољи ефекат употребе подлоге од сецканих нити, у производњи, захтеви за подлогу од сецканих нити су следећи.

(1) Читава подлога од сецканих праменова је равна и равна.

(2) Рупе на простирци од сецканих влакана су мале и једнолике величине

(4) Испуњава одређене стандарде.

(5) Може се брзо заситити смолом.

1.3.2 Непрекидна простирка од нити

Стаклене нити се полажу равно на мрежасту траку према одређеним захтевима. Генерално, људи прописују да се положе равно у облику осмице. Затим се посу прашкасти лепак одозго и загреје да се стврдне. Подлоге од континуираних нити су далеко боље од подлога од сецканих нити у ојачавању композитног материјала, углавном зато што су стаклена влакна у подлогама од континуираних нити континуирана. Због бољег ефекта побољшања, коришћене су у разним процесима.

1.3.3Површинска простирка

Примена површинске подлоге је такође уобичајена у свакодневном животу, као што је слој смоле FRP производа, што је површинска подлога средње алкалног стакла. Узмимо FRP као пример, пошто је његова површинска подлога направљена од средње алкалног стакла, чини FRP хемијски стабилним. Истовремено, пошто је површинска подлога веома лагана и танка, може да апсорбује више смоле, што не само да може играти заштитну улогу већ и лепу улогу.

1.3.4Подлога од игала

Иглана подлога се углавном дели у две категорије, прва категорија је сецкана влакна иглана. Процес производње је релативно једноставан, прво се исецкају стаклена влакна величине око 5 цм, насумично се посипају по основном материјалу, затим се подлога ставља на транспортну траку, а затим се подлога пробуши иглом за хеклање. Због ефекта игле за хеклање, влакна се пробијају у подлогу, а затим се изазивају да формирају тродимензионалну структуру. Одабрана подлога такође има одређене захтеве и мора бити пахуљаста на додир. Производи од иглане подлоге се широко користе у материјалима за звучну изолацију и топлотну изолацију на основу својих својстава. Наравно, могу се користити и у FRP-у, али нису популаризовани јер добијени производ има ниску чврстоћу и склон је ломљењу. Друга врста се назива иглана подлога са континуираним влакнима, а процес производње је такође прилично једноставан. Прво, филамент се насумично баца на мрежасту траку припремљену унапред помоћу уређаја за бацање жице. Слично томе, игла за хеклање се узима за акупунктуру да би се формирала тродимензионална структура влакана. Код термопластике ојачане стакленим влакнима, иглане подлоге са континуираним влакнима се добро користе.

1.3.5Прошивенопростирка

Исецкана стаклена влакна могу се променити у два различита облика унутар одређеног опсега дужине помоћу акције шивања машине за спајање. Први је да постане простирка од сецканих нити, која ефикасно замењује простирку од сецканих нити везаних везивом. Други је простирка са дугим влакнима, која замењује простирку од континуираних нити. Ова два различита облика имају заједничку предност. Не користе лепкове у процесу производње, избегавајући загађење и отпад, и задовољавајући тежњу људи да уштеде ресурсе и заштите животну средину.

1.4 Млевена влакна

Процес производње млевених влакана је веома једноставан. Узмите чекићарски млин или куглични млин и ставите исецкана влакна у њега. Млевење и млевење влакана такође имају много примена у производњи. У процесу реакционог убризгавања, млевено влакно делује као ојачавајући материјал, а његове перформансе су знатно боље од перформанси других влакана. Да би се избегле пукотине и побољшало скупљање у производњи ливених и обликованих производа, млевена влакна се могу користити као пунила.

1.5 Тканина од фибергласа

1.5.1Стаклена тканина

Припада врсти стаклене тканине. Стаклена тканина произведена на различитим местима има различите стандарде. У области стаклене тканине у мојој земљи, углавном се дели на две врсте: стаклену тканину без алкалија и стаклену тканину са средњим алкалијама. Примена стаклене тканине може се рећи да је веома широка, а на слици стаклене тканине без алкалија може се видети каросерија возила, труп, заједнички резервоар итд. За стаклену тканину са средњим алкалијама, отпорност на корозију је боља, па се широко користи у производњи амбалаже и производа отпорних на корозију. Да би се процениле карактеристике стаклених влакана, углавном је потребно почети од четири аспекта: својстава самог влакна, структуре стаклене пређе, смера основе и потке и узорка тканине. У смеру основе и потке, густина зависи од различите структуре пређе и узорка тканине. Физичка својства тканине зависе од густине основе и потке и структуре стаклене пређе.

1.5.2 Стаклена трака

Стаклене траке се углавном деле у две категорије, прва врста је ивица, друга врста је неткана ивица, која је ткана према шаблону обичног ткања. Стаклене траке се могу користити за електричне делове који захтевају висока диелектрична својства. Делови електричне опреме високе чврстоће.

1.5.3 Једносмерна тканина

Једносмерне тканине у свакодневном животу су ткане од две пређе различите дебљине, а добијене тканине имају високу чврстоћу у главном правцу.

1.5.4 Тродимензионална тканина

Тродимензионална тканина се разликује од структуре равне тканине, она је тродимензионална, тако да је њен ефекат бољи од опште равне влакнасте тканине. Тродимензионални композитни материјал ојачан влакнима има предности које други композитни материјали ојачани влакнима немају. Пошто је влакно тродимензионално, укупни ефекат је бољи, а отпорност на оштећења постаје јача. Са развојем науке и технологије, све већа потражња за њом у ваздухопловству, аутомобилима и бродовима учинила је ову технологију све зрелијом, а сада чак заузима место и у области спортске и медицинске опреме. Врсте тродимензионалних тканина су углавном подељене у пет категорија, а постоји много облика. Може се видети да је простор за развој тродимензионалних тканина огроман.

1.5.5 Обликована тканина

Обликовани материјали се користе за ојачавање композитних материјала, а њихов облик зависи углавном од облика предмета који се ојачава и, како би се осигурала усклађеност, морају се ткати на посебној машини. У производњи можемо направити симетричне или асиметричне облике са малим ограничењима и добрим изгледима.

1.5.6 Жлебљена основна тканина

Израда тканине са жлебним језгром је такође релативно једноставна. Два слоја тканине се постављају паралелно, а затим се спајају вертикалним шипкама, а њихове површине попречног пресека су гарантовано правилни троуглови или правоугаоници.

1.5.7 Тканина прошивена фибергласом

То је веома посебна тканина, људи је зову и плетена простирка и ткана простирка, али то није тканина и простирка какве познајемо у уобичајеном смислу. Вреди напоменути да постоји и прошивена тканина, која није исткана основом и потком, већ се наизменично преклапа основом и потком.

1.5.8 Изолациони чаура од фибергласа

Процес производње је релативно једноставан. Прво се одаберу неке пређе од стаклених влакана, а затим се оне ткају у цевасти облик. Затим се, у складу са различитим захтевима за степен изолације, жељени производи израђују премазивањем смолом.

1.6 Комбинација стаклених влакана

Са брзим развојем научних и технолошких изложби, технологија стаклених влакана је такође постигла значајан напредак, а разни производи од стаклених влакана појавили су се од 1970. до данас. Генерално, постоје следећи:

(1) Подлога од сецканих нити + неупредени ровинг + подлога од сецканих нити

(2) Неупредена ровинг тканина + подлога од сецканих нити

(3) Подлога од сецканих нити + подлога од непрекидних нити + подлога од сецканих нити

(4) Случајни ровинг + сецкана оригинална подлога за однос

(5) Једносмерна угљенична влакна + простирка или тканина од сецканих нити

(6) Површинска простирка + сецкане нити

(7) Стаклена тканина + танка стаклена шипка или једносмерни ровинг + стаклена тканина

1.7 Неткана тканина од стаклених влакана

Ова технологија није први пут откривена у мојој земљи. Најранија технологија је произведена у Европи. Касније, због људских миграција, ова технологија је донета у Сједињене Државе, Јужну Кореју и друге земље. Да би се подстакао развој индустрије стаклених влакана, моја земља је основала неколико релативно великих фабрика и уложила значајна средства у успостављање неколико производних линија високог нивоа. У мојој земљи, мокро постављене простирке од стаклених влакана су углавном подељене у следеће категорије:

(1) Кровна простирка игра кључну улогу у побољшању својстава асфалтних мембрана и обојених асфалтних шиндри, чинећи их још изврснијим.

(2) Простирка за цеви: Као што и само име каже, овај производ се углавном користи у цевоводима. Пошто је стаклена влакна отпорна на корозију, она могу добро заштитити цевовод од корозије.

(3) Површинска простирка се углавном користи на површини FRP производа ради заштите.

(4) Фурнирска подлога се углавном користи за зидове и плафоне јер може ефикасно спречити пуцање боје. Може учинити зидове равнијим и не мора се орезивати годинама.

(5) Подна простирка се углавном користи као основни материјал у ПВЦ подовима

(6) Простирка за тепихе; као основни материјал за тепихе.

(7) Ламинирана подлога обложена бакром причвршћена за ламинат обложен бакром може побољшати његове перформансе пробијања и бушења.

2 Специфичне примене стаклених влакана

2.1 Принцип армирања бетона армираног стакленим влакнима

Принцип рада бетона армираног стакленим влакнима веома је сличан принципу рада композитних материјала армираних стакленим влакнима. Пре свега, додавањем стаклених влакана у бетон, стаклена влакна ће поднети унутрашњи напон материјала, како би се одложило или спречило ширење микропукотина. Током формирања пукотина у бетону, материјал који делује као агрегат спречиће појаву пукотина. Ако је ефекат агрегата довољно добар, пукотине неће моћи да се шире и продру. Улога стаклених влакана у бетону је агрегат, који може ефикасно спречити стварање и ширење пукотина. Када се пукотина прошири у близини стаклених влакана, стаклена влакна ће блокирати напредовање пукотине, приморавајући је да крене заобилазним путем, а сходно томе, површина ширења пукотине ће се повећати, па ће се повећати и енергија потребна за оштећење.

2.2 Механизам разарања бетона армираног стакленим влакнима

Пре него што се бетон армиран стакленим влакнима сломи, затезна сила коју подноси углавном се дели између бетона и стаклених влакана. Током процеса пуцања, напрезање ће се преносити са бетона на суседна стаклена влакна. Ако се затезна сила настави повећавати, стаклена влакна ће се оштетити, а методе оштећења су углавном оштећења смицањем, оштећења затезањем и оштећења од вучења.

2.2.1 Смицање

Смичући напон који подноси бетон армиран стакленим влакнима дели се између стаклених влакана и бетона, а смицајни напон ће се пренети на стаклена влакна кроз бетон, тако да ће структура стаклених влакана бити оштећена. Међутим, стаклена влакна имају своје предности. Имају велику дужину и малу површину отпорности на смицање, тако да је побољшање отпорности на смицање стаклених влакана слабо.

2.2.2 Квар услед затезања

Када је затезна сила стаклених влакана већа од одређеног нивоа, стаклена влакна ће се сломити. Ако бетон пукне, стаклена влакна ће постати предугачка због затезне деформације, њихова бочна запремина ће се смањити, а затезна сила ће се брже сломити.

2.2.3 Оштећења услед скидања

Када се бетон поломи, затезна сила стаклених влакана ће се знатно повећати, а затезна сила ће бити већа од силе између стаклених влакана и бетона, тако да ће се стаклена влакна оштетити, а затим и скинути.

2.3 Флексибилна својства бетона армираног стакленим влакнима

Када армирани бетон поднесе оптерећење, његова крива напона и деформације биће подељена у три различите фазе механичком анализом, као што је приказано на слици. Прва фаза: еластична деформација се јавља прво док се не појави почетна пукотина. Главна карактеристика ове фазе је да се деформација линеарно повећава до тачке А, која представља почетну чврстоћу на пукотине бетона армираног стакленим влакнима. Друга фаза: када бетон пукне, оптерећење које носи преноси се на суседна влакна која ће га поднети, а носивост се одређује према самим стакленим влакнима и сили везивања са бетоном. Тачка Б је гранична чврстоћа на савијање бетона армираног стакленим влакнима. Трећа фаза: када се достигне гранична чврстоћа, стаклена влакна се ломе или одвајају, а преостала влакна и даље могу да поднесу део оптерећења како би се осигурало да неће доћи до кртог лома.

Контактирајте нас:

Број телефона: +8615823184699

Број телефона: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com