1. Ток процеса
Уклањање препрека → постављање и инспекција линија → чишћење површине бетонске конструкције од лепљиве тканине → припрема и фарбање прајмера → изравнавање површине бетонске конструкције → лепљењетканина од угљеничних влакана→ површинска заштита → подношење захтева за инспекцију.
2. Процес изградње
2.1 Превазилажење препрека
2.1.1 Чишћење у складу са стварним стањем на лицу места. Општи принцип је олакшавање градње.
2.1.2 Инспектори квалитета на лицу места проверавају статус чишћења и прелазе на следећи корак након што заврше инспекцију.
2.2Плаћање и проверавање линије
2.2.1 Отпустите линију позиције пасте од угљеничних влакана, тачку позиције
2.2.2 Изградња може почети тек након што техничар на лицу места (пословођа) правилно провери и пусти линију.
2.3 Очистите површину бетонске конструкције од тканине од угљеничних влакана
2.3.1 Брусити бетонску површину угаоном брусилицом
2.3.2 Користите фен за косу да бисте уклонили прашину са бетонске површине
2.3.3 Од стране А, надзорника и лица задуженог за главног извођача радова захтева се да провере и прихвате полирану бетонску површину.
2.4 Припремите и нанесите прајмер
2.4.1 Прецизно измерите тежину у строгом складу са пропорцијом коју су одредили главни агенс и агент за стврдњавање помоћне смоле, ставите је у посуду и равномерно промешајте миксером.
2.5 Изравнавање површине бетонске конструкције
2.5.1 Попуните конкавне делове на површини компоненти епоксидним китом и поправите их док површина не буде глатка. Приликом коришћења епоксидног кита за поправку оштећења, требало би да се ради на температури изнад -5℃ и релативној влажности ваздуха мањој од 85%. Након наношења и стругања кита, четири конвексне храпаве линије које још увек постоје на површини треба изравнати брусним папиром, а углове поправити у лук са полупречником од најмање 30 мм.
2.6. Паста од угљеничних влаканатканина
2.6.1 Пре лепљења материјала од угљеничних влакана, прво проверите да ли је површина за лепљење сува. Када је температура испод -10℃ и релативна влажност ваздуха RH>85%, градња није дозвољена без ефикасних мера. Да бисте спречили оштећење угљеничних влакана, користите челични лењир и нож за тапете да бисте исекли материјал од угљеничних влакана на наведену величину пре лепљења, а дужина сваког дела генерално није већа од 6 м. Да бисте спречили оштећење материјала током складиштења, количину сеченог материјала треба сећи у складу са количином материјала током дана. Дужина преклапања уздужних спојева угљеничних влакана не сме бити мања од 100 мм. Овај део треба да буде премазан са више смоле, а угљенична влакна не морају да се преклапају хоризонтално.
2.6.2 Припремите импрегнациону смолу и равномерно је нанесите на компоненте које треба залепити. Дебљина лепка је 1-3 мм, средина је дебела, а ивице танке.
2.6.3 Ваљање дуж правца влакана више пута да би се исцедили мехурићи ваздуха, тако да импрегнирана смола може потпуно да продре у влакнасту тканину.
2.6.4 Површина тканине од угљеничних влакана је равномерно премазана импрегнационом смолом.
2.7 Заштита површине
2.7.1 Ако је потребно да арматура и компоненте арматуре буду ватроотпорне, ватроотпорни премаз може се нанети након што се смола стврдне. Премаз треба нанети након почетног стврдњавања смоле и треба да буде у складу са релевантним стандардима и грађевинским прописима за коришћени премаз.
2.8 Захтев за инспекцију
2.8.1 Након завршетка, молимо вас да надгледате или генералног извођача радова ради пријема. Попуните информације о скривеној инспекцији, образац за одобрење инспекције квалитета пројекта, молимо вас да потпишете генералног извођача радова и надзорника
2.8.2 Прикупити све потребне податке за пројекат и пренети их генералном извођачу радова како би се осигурао интегритет свих података о пројекту.
3. Стандарди квалитета градње
3.1 Главни контролни пројекат:
Лепљена тканина од угљеничних влакана мора испуњавати захтеве дизајна и конструкционе спецификације индустрије арматуре
3.2 Опште ставке:
3.2.1 За шупље бубњеве пречника већег од 10 мм и мањег од 30 мм, мање од 10 по квадратном метру може се сматрати квалификованим.
3.2.2 Ако их има више од 10 по квадратном метру, сматра се неквалификованим и потребно га је поправити.
3.2.3 Шупљи бубњеви пречника већег од 30 мм, све док изгледају неисправно, сматрају се неквалификованим и потребно их је поправити.
4. Мере предострожности за изградњу
4.1 Мере предострожности за лепљење тканине од угљеничних влакана
4.1.1 Компоненте А и Б одговарајуће смоле треба да буду запечаћене и складиштене даље од извора ватре и избегавајте директну сунчеву светлост.
4.1.2 Оператори треба да носе радну одећу и заштитне маске.
4.1.3 Градилиште треба да буде опремљено свим врстама неопходних апарата за гашење пожара за спасавање.
4.2 Мере безбедности
4.2.1 На опасном месту, на ивици морају бити постављене две заштитне ограде, а ноћу црвено светло.
4.2.2 Сваки грађевински оквир мора бити постављен у строгом складу са стандардима и спецификацијама безбедности и техничке заштите скела.
4.3 Праксе управљања пожарима
4.3.1 Ојачати радове на заштити од пожара на локацији пројекта како би се осигурала нормална изградња и производња и заштитила безбедност живота и имовине људи.
4.3.2 Канте за гашење пожара, пегле, куке, лопате и други уређаји за гашење пожара треба да буду инсталирани на лицу места.
4.3.3 Успоставити систем одговорности за заштиту од пожара на свим нивоима, формулисати систем заштите од пожара и надгледати његово строго спровођење.
4.3.4 Успоставити систем противпожарних сертификата за подношење захтева за отворени пламен, забранити пушење на градилишту и контролисати извор ватре.
Врсте наших производа од угљеничних влакана су следеће:
Ојачајте карбонску тканину
Cтканина од угљеничних влакана 3к 200г
Карбонска тканина саћа
Ровинг од угљеничних влакана
Цев од угљеничних влакана
Карбонска арамидна тканина
Саћецкарбон арамидна тканина
Такође производимодиректно ровинг од фибергласа,простирке од фибергласа, мрежа од фибергласа, ировинг од фибергласа.
Молимо контактирајте:
Број телефона: +8615823184699
Број телефона: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Време објаве: 18. мај 2022.
