вести

Предности и недостаци њих двојице упоређују се на следећи начин:

Поновно распоређивање руку је процес отвореног калупа који тренутно чини 65%стаклено влакноојачани полиестерски композити. Његове предности су да има сјајан степен слободе у промени облика калупа, цена калупа је ниска, прилагодљивост је јака, перформансе производа препознају тржиште и инвестиција је мала. Дакле, посебно је погодан за мале компаније, али и за марине и ваздухопловне индустрије, где је то обично једнократни велики део. Међутим, постоје и низ проблема у овом процесу. Ако емисија испарљиве органске једињења (ВОЦ) прелази стандард, има велики утицај на здравље оператора, лако је изгубити особље, постоји много ограничења на дозвољеним материјалима, перформансе производа је низак, а смола се троши и користи се у великом износу, посебно производу. Квалитет је нестабилан. Удеостаклено влакно А смола, дебљина делова, производња стопа слоја и униформност слоја, оператор је погођен, а оператор је потребан да има бољу технологију, искуство и квалитет.СмолаСадржај производа за израду руку је углавном око 50% -70%. Емисија ВОЦ-а поступка отварања калупа прелази 500 ппм, а нестабилизација стирена је чак 35% -45% коришћеног износа. Прописи разних земаља су 50-100 ппм. Тренутно, већина страних земаља користи циклопентадиодиен (ДЦПД) или друге смоле са ниским стиролом, али нема добре замјене за стирена као мономер.

Простирка од фибергласа Поступак распореда руку

Вакуумска смолаУвод Процес је процес производње нискобуџета који се развија у последњих 20 година, посебно погодним за производњу великих производа. Његове предности су следеће:

(1) Производ има одличне перформансе и високи принос.У случају истогфибергласСировине, снага, укоченост и друга физичка својства компоненти уведене у вакуумском смолу могу се побољшати за више од 30% -50% у поређењу са компонентама ручно на располагању (Табела 1). Након што се процес стабилише, принос може бити близу 100%.

Табела 1Поређење перформанси типичног полиестерафиберглас

(2) Квалитет производа је стабилан и поновљивост је добра.Квалитет производа су мање погођени операторима, а постоји висок степен конзистенције да ли је то иста компонента или између компоненти. Садржај влакана у облику производа стављен је у калуп у складу са наведеним износом пре него што се смола убризгавају, а компоненте имају релативно константну смолину, генерално 30% -45%, тако да су уједначеност и поновљивост перформанси производа бољи од процеса распореда руку. Више и мање оштећења.

(3) Побољшани су перформанси против умора, што може смањити тежину структуре.Због високог садржаја влакана, мале порозности и високих перформанси производа, посебно побољшање интеламинарне снаге, отпорност на умор производа се увелико побољшава. У случају исте потребе за снагом или крутости, производи који произведу процес индукције вакуума могу смањити тежину структуре.

(4) Погодало окружење.Процес инфузије вакуумског смола је процес затвореног калупа у којем су испарљиви органски и токсични загађивачи за токсични ваздух ограничени на вакуумску торбу. Само количине испарљених у траговима су присутни када се вакуум пумпа прозрачи (филтрира) и се отвара бачва смола. Емисија ВОЦ не прелази стандард од 5 ппм. Ово такође увелико побољшава радно окружење за оператере, стабилизује радну снагу и проширује распон расположивих материјала.

(5) Интегритет производа је добар.Процес увођења вакуумског смола може формирати ојачавање ребра, сендвич структура истовремено, што побољшава интегритет производа, тако да могу произвести велике производе, као што су велики производи попут вентилатора, бродски трупци и надградња могу се произвести.

(6) Смањите употребу сировина и рада.У истом распореду, количина смоле се смањује за 30%. Мање отпада, стопа губитка смола је мања од 5%. Висока продуктивност рада, више од 50% штедње радне снаге у поређењу са процесом распореда руку. Поготово у обликовању великих и сложених геометрија сендвича и ојачани структурни делови, материјал и уштеда рада су још значајнији. На пример, у производњи вертикалних рудника у ваздухопловној индустрији, цена смањења причвршћивача за 365 смањује се за 75% у поређењу са традиционалном методом, тежина производа остаје непромењена и перформансе је боље.

(7) Прецизност производа је добра.Димензионална тачност (дебљина) вакуумских средстава за увођење процеса је боља од оних производа. Под истим слојем, дебљина опште вакуумске дифузијске технологије дифузије је 2/3 производа за постављање руку. Дебљина дебљине производа је око ± 10%, док је поступак распореда руку углавном ± 20%. Површина површине производа је боља од производа за постављање руку. Унутрашњи зид капуљача Процес увођења вакуумског смола је гладак, а површина природно формира слој богат смолом, који не захтева додатни горњи слој. Смањени рад и материјали за брушење и сликарство.

Наравно, тренутни процес увођења вакуумског смола такође има одређене недостатке:

(1) Процес припреме траје дуго и је сложеније.Правилно распоређивање, постављање диверзијаних медија, епрувете за диверзију, ефикасно вакуум заптивање итд. Стога за производе мале величине процеса је дуже од поступка распореда руку.

(2) Трошкови производње је већи и створиће се више отпада.Помоћни материјали као што су вакуумски торба, диверзијски медијум, крпа за ослобађање и диверзијска цев су све једно за једнократну употребу, а много њих се тренутно увози, тако да је трошкови производње већи од процеса распореда руку. Али што је већи производ, мања разлика. Са локализацијом помоћних материјала, ова разлика у трошковима постаје све мања и мања. Тренутно истраживање о помоћним материјалима који се могу користити више пута је развојни правац овог процеса.

(3) Производња процеса има одређене ризике.Нарочито за велике и сложене структурне производе, након што инфузија смоле не успе, производ је једноставан за вас.

Стога су потребна боља прелиминарна истраживања, строга контрола процеса и ефикасне корективне мере да би се осигурало успех процеса.

Наша компанија производа:

Ровинг фибергласа, фибергласткано ровинг, простирке од фибергласа, крпа за мрежу од фибергласа,Незасићена полиестерска смола, сила винил естера, епоксидна смола, села јела, помоћни за ФРП, карбонски влакни и друге сировине за ФРП.

Контактирајте нас

Број телефона: +8615823184699

Е-пошта:marketing@frp-cqdj.com

Веб локација: ввв.фрп-цкдј.цом