Увод
Материјали од фибергласа за ојачање су неопходни у производњи композитних материјала, нудећи чврстоћу, издржљивост и отпорност на корозију. Два најчешће коришћена производа суповршинске простирке од фибергласа ипростирке од сецканих влакана (CSM), сваки служи различитим сврхама.
Ако радите на пројекту од фибергласа—било да је у поморству, аутомобилској индустрији или грађевинарству—Избор правог материјала за армирање је кључан. Овај чланак истражује кључне разлике измеђуповршинске простирке од фибергласа ипростирке од сецканих влакана, њихова јединствена својства и најбоље примене како бисмо вам помогли да донесете информисану одлуку.
Шта је површинска простирка од фибергласа?
A површинска простирка од фибергласа (такође се називапростирка од вела) је танак, неткани материјал направљен од насумично распоређених стаклених влакана повезаних везивом растворљивим у смоли. Првенствено се користи за:
·Обезбедите глатку, површинску завршну обраду богату смолом
·Повећајте отпорност на корозију и хемикалије
·Смањите пролаз кроз штампу (видљивост узорка влакана) код делова обложених гелом
·Побољшајте адхезију између слојева у ламинатима
Уобичајена употреба површинске простирке од фибергласа
·Бродски трупови и палубе
·Панели каросерије аутомобила
·Лопатице ветротурбине
·Базени и резервоари
Шта је простирка од сецканих влакана (CSM)?
A простирка од сецканих влакана (CSM) се састоји од насумично оријентисаних кратких стаклених влакана које држи везиво. За разлику од површинске простирке, CSM је дебљи и пружа структурно ојачање.
Кључне карактеристике CSM-а:
·Висок однос чврстоће и тежине
·Одлична апсорпција смоле (због растресите структуре влакана)
·Лако се обликује у сложене облике
Уобичајена употреба простирке од сецканих влакана
·Трупови и преграде бродова
·Каде и туш кабине
·Аутомобилски делови
·Индустријски резервоари за складиштење
Кључне разлике: Подлога од фибергласа у односу на подлогу од сецканих влакана
Карактеристика | Подлога од фибергласа | Простирка од сецканих влакана (CSM) |
Дебљина | Веома танко (10-50 г/м²) | Дебље (300-600 г/м²) |
Примарна функција | Глатка завршна обрада, отпорност на корозију | Структурно ојачање |
Апсорпција смоле | Ниско (површина богата смолом) | Високо (захтева више смоле) |
Допринос снаге | Минимално | Високо |
Уобичајене примене | Горњи слојеви у ламинату | Основни слојеви у композитима |
1. Структурна чврстоћа у односу на површинску обраду
ЦСМ додаје механичку чврстоћу и често се користи у носећим конструкцијама.
Површинска простирка побољшава козметички изглед и спречава продирање влакана.
2. Компатибилност и употреба смоле
Површинске простирке захтевају мање смоле, стварајући глатку, гел-премазану завршну обраду.
ЦСМ апсорбује више смоле, што га чини идеалним за дебеле, круте ламинate.
3. Лакоћа руковања
Површинске простирке су осетљиви и лако се цепају, што захтева пажљиво руковање.
ЦСМ је робуснији, али може бити теже прилагодити се уским кривинама.
Када користити сваку врсту простирке
Најбоље употребе за површинску простирку од фибергласа
✅Завршни слојеви у труповима бродова за глатку завршну обраду
✅Облоге отпорне на корозију у хемијским резервоарима
✅Каросерија аутомобила за спречавање пробијања влакана
Најбоље употребе за простирку од сецканих влакана
✅Структурни трупови и палубе бродова
✅Лијевани делови попут кади и туш кабина
✅Поправке које захтевају дебеле, јаке ламинате
Можете ли користити обе простирке заједно?
Да! Многи композитни пројекти користе обе простирке у различитим слојевима:
1.Први слој: CSM за чврстоћу
2.Средњи слојеви: Ткани ровинг или додатни ЦСМ
3.Завршни слој:Површинска простирка за глатку завршну обраду
Ова комбинација обезбеђује издржљивост и висококвалитетну површину.
Закључак: Који би требало да изаберете?
Изаберитеповршинска простирка од фибергласа ако вам је потребна глатка, отпорна на корозију завршна обрада.
Одаберитепростирка од сецканих влакана ако вам је структурно ојачање приоритет.
Комбинујте оба за пројекте који захтевају и чврстоћу и врхунску завршну обраду.
Разумевање ових разлика ће вам помоћи да одаберете прави материјал за ваш пројекат од фибергласа, осигуравајући боље перформансе и дуготрајност.
Време објаве: 06. мај 2025.