Да бирам правоподлоге фибергласа, Треба разумети своје предности, недостатке и подобност. Следећи описује опште критеријуме за избор. У пракси је и питање пражњености смоле, тако да је најбољи приступ да се спроведе тестове влажности на постројењу за производњу стаклопластике за потврду.
Друго,простирка од фибергласауглавном се користи за ручно учвршћивање.
Генерално,Добар производ испуњава следеће услове:
1.Уједначена тежина по јединици подручја.
Ово стање је пресудно јер утиче на дебљину и снагу. Лакше је разазнати под осветљењем, а озбиљно се неравни производи могу идентификовати голим оком. Уједначена дебљина није нужно обезбеђена уједначеном масу по јединици површине; Ово се директно односи на конзистентност јаза између хладних новинара. Дебљина неравнотежене материје доводи до неравномерног садржаја смоле у ФРП производима. Ако је простирка лепршала, то ће апсорбирати више смоле. Да би се тестирала униформност масе по јединици површине, стандардна метода укључује сечење узорака мат узорака од 300 мм к 300 мм у правцу ширине, нумерирајући их секвенцијално и одмери их одвојено за израчунавање тежине сваког узорка.
2.Уједначена дистрибуција пређе без прекомерног локалног накупљања.
Диспербибилност сецканих прамена је важан показатељ у производњи ровинга, што утиче на униформност матске тежине по јединици подручја и расподјелу стања на простирку. Сваки пакет прамена требало би да се потпуно раседне након сецкања из калема (торта). Ако се неке праменове не раседе адекватно, могу се формирати дебели, стреаки снопови на простирци.
3.Ниједна пређа која пада са површине или делатирања.
То се односи на механичку затезну чврстоћу простирке. Ниска механичка чврстоћа затезања указује на лоше пријањање између снопова прамена.
4.Нема прљавштине.
Осигуравање да се исецкани простирка од фиберглас-а без прљавштине и нечистоће је од суштинског значаја за више разлога који утичу на квалитет, перформансе и трајност коначног сложеног производа.
5.Правилно сушење.
Ако је простирка влажна, распаће се када се постави и поново покупила. Садржај влаге у простирку треба да буде мањи од 0,2%. За нормалне производне процесе, овај индикатор је генерално квалификован.
6.Довољна смола која се навлажи.
Стиренске растворљивости. У идеалном случају, простирљивост растворљивости у полиестерској смоли треба тестирати, али то је временски конзумирање и тешко квантификовати. Испитивање растворљивости простирљивости у стироу уместо полиестера, може посредно одражавати растворљивост простирке од фибергласа у полиестеру, а ова метода је широко прихваћена и стандардизована глобално.
Након што је смола нанесена на простирку од фибергласа, пресудно је да се предива не опуштају или се смеју.
7.Нема опуштања пређе након што је преласка наткривена.
8.Оспоредило.
На ЦКДЈ смо специјализовани за производњу висококвалитетних фибергласа исецканих простирки, дизајнираних да задовоље ригорозне захтеве различитих индустријских апликација. Наши простирци су израђени прецизношћу и негом, обезбеђујући врхунске перформансе, издржљивост и поузданост. Ево шта поставља наш ФИБЕРглас сецкани простирке за одјецнице:
1.Уједначена тежина по јединици Површина:
Наши простиркиПроизводе се са пажљивом пажњом на одржавање јединствене тежине по јединици подручја. Ово осигурава доследну дебљину и снагу широм целог простирке, пружајући поуздане перформансе у свим апликацијама.
2.Одлична сула за смоле:
Наше простирке од фиберглас-а показују изванредну буку смоле, омогућавајући темељну импрегнацију разним смолама. То осигурава снажно пријањање између влакана и смоле, што резултира композитима са врхунским механичким својствима.
3.Супериорна дистрибуција влакана:
Осигуравамо да се сецкани праменови равномерно дистрибуирају током простирке, спречавајући локалне акумулације и обезбеђивање јединствене снаге и структурног интегритета.
4.Висока механичка снага:
Наши простирци су дизајнирани да испоручују одличну механичку чврстоћу затезњене чврстоће, осигуравајући да влакна остану добро повезана и стабилна током апликације смоле и током живота композитног производа.
5.Чиста и без контаминанта:
Чистоћа је главни приоритет у нашем производном процесу. Наши простирци су ослобођени прљавштине и контаминаната, осигуравајући оптималну протоку смоле и лепљење, као и висококвалитетни циљ за коначни композитни производ.
6.Оптимално сушење и контрола влаге:
Осигуравамо да се наши простирци правилно осуше, са садржајем влаге мањи од 0,2%. То спречава питања која се односе на влагу, као што су простирке за распад током руковања и неуједначене апсорпције смоле.
7.Једноставност руковања и примене:
Наша простиркама за сецкане фибергласе дизајниране су за лакоћу руковања, сечење и распоређивање, чинећи их идеалним за ручно прераде и друге композитне производне процесе.
8.У складу са глобалним стандардима:
Наши производи су у складу са међународним стандардима за материјале од фибергласа, обезбеђујући да испуне захтеве квалитета и перформанси купца широм света.
Апликације:
Наши простирке за сецкане фибергласе су свестрани и могу се користити у широком спектру апликација, укључујући:
1.Марине:
Бродске трубе, палубе и друге морске структуре у којима су од суштинског значаја за издржљивост и отпорност на воду и корозију.
2.Аутомобили:
Каросерије, унутрашње компоненте и структурни делови који захтевају лагане, али јаке материјале.
3.Изградња:
Кровни, зидни панели и структурне ојачавања која имају користи од снаге и стабилности композита фибергласа.
4.Индустриал:
Цеви, резервоари и друге индустријске компоненте које морају да издрже оштре хемијско окружење и механички стрес.
5.Роба широке потрошње:
Спортска опрема, рекреативни производи и други предмети који захтевају композитне материјале са високим перформансама.
Наша мат:
Емулзија сецкана странд ма
Прашкаста сецкана матница
Површински простирку
Контактирајте нас:
Број телефона: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Веб локација: ввв.фрп-цкдј.цом
Вријеме поште: мај-30-2024
