Да изаберете правуподлога од фибергласа, мора се разумети његове предности, мане и прикладност. У наставку су наведени општи критеријуми за избор. У пракси, постоји и питање квашења смоле, тако да је најбољи приступ да се спроведу тестови квашења у фабрици за производњу чамаца од фибергласа ради потврде.
друго,простирка од фибергласасе углавном користи за ручно обликовање.
генерално,добар производ испуњава следеће услове:
1.Уједначена тежина по јединици површине.
Ово стање је кључно јер утиче и на дебљину и на снагу. Лакше је разазнати под осветљењем, а голим оком се могу идентификовати изразито неравни производи. Уједначена дебљина није нужно обезбеђена уједначеном масом по јединици површине; ово се директно односи на конзистентност зазора између ваљака за хладно пресовање. Неуједначена дебљина подлоге доводи до неуједначеног садржаја смоле у ФРП производима. Ако је простирка пахуљаста, апсорбоваће више смоле. Да би се тестирала уједначеност масе по јединици површине, стандардна метода укључује сечење узорака простирке димензија 300 мм к 300 мм у правцу ширине, њихово нумерисање узастопно и посебно вагање да би се израчунало одступање тежине сваког узорка.
2.Уједначена дистрибуција предива без прекомерне локалне акумулације.
Дисперзибилност исецканих нити је важан индикатор у производњи ровинга, који утиче на уједначеност тежине простирке по јединици површине и стање дистрибуције праменова на простирци. Сваки сноп праменова треба у потпуности да се распрши након што се исече са калема (торте). Ако се неки праменови не распршују на одговарајући начин, могу формирати дебеле, пругасте снопове на простирци.
3.Нема пређе која пада са површине или раслојавања.
Ово се односи на механичку затезну чврстоћу простирке. Ниска механичка затезна чврстоћа указује на слабо приањање између снопова нити.
4.Нема прљавштине.
Обезбеђивање да отирач од фибергласа нема прљавштине и загађивача је од суштинског значаја из неколико разлога који утичу на квалитет, перформансе и издржљивост коначног композитног производа.
5.Правилно сушење.
Ако је простирка влажна, она ће се распасти када се положи и поново подигне. Садржај влаге у отирачу треба да буде мањи од 0,2%. За нормалне производне процесе, овај индикатор је генерално квалификован.
6.Довољно влажење смоле.
Растворљивост стирена. У идеалном случају, растворљивост простирке у полиестерској смоли би требало да се тестира, али ово захтева много времена и тешко је квантификовати. Тестирање растворљивости простирке у стирену уместо у полиестерској смоли може индиректно да одрази растворљивост простирке од фибергласа у полиестеру, а ова метода је широко прихваћена и стандардизована широм света.
Након што се смола нанесе на простирку од фибергласа, кључно је да се предива не опуштају или померају.
7.Нема опуштања предива након влажења смоле.
8. Лако одзрачивање.
У ЦКДЈ смо специјализовани за производњу висококвалитетних простирки од фибергласа, дизајнираних да задовоље ригорозне захтеве различитих индустријских примена. Наше простирке су израђене са прецизношћу и пажњом, обезбеђујући врхунске перформансе, издржљивост и поузданост. Ево шта издваја наше простирке од фибергласа:
1.Уједначена тежина по јединици површине:
Наше простиркесе производе са посебном пажњом на одржавање уједначене тежине по јединици површине. Ово обезбеђује конзистентну дебљину и снагу на целој простирци, пружајући поуздане перформансе у свим применама.
2.Одлична способност влажења смоле:
Наше простирке од фибергласа показују изванредну способност влажења смоле, омогућавајући темељну импрегнацију различитим смолама. Ово обезбеђује јаку адхезију између влакана и смоле, што резултира композитима са супериорним механичким својствима.
3.Супериорна дистрибуција влакана:
Обезбеђујемо да се исецкани праменови равномерно распоређују по простирци, спречавајући локалне акумулације и обезбеђујући уједначену чврстоћу и структурални интегритет.
4.Висока механичка чврстоћа:
Наше простирке су дизајниране да пруже одличну механичку затезну чврстоћу, обезбеђујући да влакна остану добро везана и стабилна током наношења смоле и током животног века композитног производа.
5.Чисто и без загађивача:
Чистоћа је главни приоритет у нашем производном процесу. Наше простирке су чисте од прљавштине и загађивача, обезбеђујући оптималан проток смоле и адхезију, као и висококвалитетну завршну обраду за коначни композитни производ.
6.Оптимално сушење и контрола влаге:
Осигуравамо да су наше простирке правилно осушене, са садржајем влаге мањим од 0,2%. Ово спречава проблеме везане за влагу, као што је дезинтеграција простирке током руковања и неравномерно упијање смоле.
7.Лакоћа руковања и примене:
Наше простирке од фибергласа су дизајниране за лако руковање, сечење и полагање, што их чини идеалним за ручно обликовање и друге процесе производње композита.
8.Усклађеност са глобалним стандардима:
Наши производи су у складу са међународним стандардима за материјале од фибергласа, обезбеђујући да испуњавају захтеве квалитета и перформанси купаца широм света.
Пријаве:
Наше простирке од фибергласа су разноврсне и могу се користити у широком спектру апликација, укључујући:
1.маринац:
Трупови чамаца, палубе и друге поморске структуре код којих су издржљивост и отпорност на воду и корозију од суштинског значаја.
2.Аутомобили:
Панели каросерије, унутрашње компоненте и структурни делови који захтевају лагане, али јаке материјале.
3.Изградња:
Кров, зидни панели и структурална ојачања која имају користи од чврстоће и стабилности композита од фибергласа.
4.Индустријски:
Цеви, резервоари и друге индустријске компоненте које треба да издрже оштра хемијска окружења и механички стрес.
5.роба широке потрошње:
Спортска опрема, производи за рекреацију и други предмети који захтевају композитне материјале високих перформанси.
Наша простирка:
Емулзија сецкани прамен Ма
Подлога за исецкане праменове
Сурфаце Мат
Контактирајте нас:
Број телефона:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Веб сајт: ввв.фрп-цкдј.цом
Време поста: 30.05.2024
