Карбонски влакник је влакнасти материјал са садржајем угљеника веће од 95%. Има одличну механичку, хемијску, електричну и друга одлична својства. То је "краљ нових материјала" и стратешки материјал који недостаје војном и цивилном развоју. Познат као "црно злато".
Производна линија угљеника је следећа:
Како је направљена витка карбонска влакна?
ТЕХНОЛОГИЈА ПРОЦЕСИГНЕ ПРОИЗВОДЊЕ ПРОИЗВОДЊА ЦАРБОН ФИБЕР-а је до сада развила и сазрела. Уз континуирани развој композитних материјала угљеника, све више је фаворизовано свим слојевима живота, посебно снажан раст ваздухопловног, аутомобилом, железничким, ветром сечива итд. И њен ефекат вожње, развој индустрије угљених влакана . Изгледи су још шири.
Ланац индустрије угљених влакана може се поделити на узводно и низводно. Узводно се обично односи на производњу материјала специфичних за угљенике; Низводно се обично односи на производњу компоненти апликација у карбонским влакнима. Компаније између узводне и низводно могу их сматрати провајдерима опреме у процесу производње угљеничних влакана. Као што је приказано на слици:
Читав процес сирове свиле до угљених влакана узводно од ланца индустрије угљеника мора да прође кроз процесе као што су пећи за оксидацију, пећи за карбонизацију, пећи за графитизацију, површински третман и димензионирање. Структура влакана доминира угљеник.
Стезвођење ланца индустрије угљеника припада петрохемијској индустрији, а акрилонитрил се углавном добија кроз рафинирање сирове нафте, пуцање, оксидације амонијака итд.; Полиакрилонитрил прекурсор влакна, угљеничко влакно се добија предисизирањем и карбонизацијом прекурсорског влакана, а композитни материјал у карбонским влакнима се добија прерадом карбонских влакана и висококвалитетне смоле како би се испунили захтеви за пријаву.
Производни процес угљеног влакна углавном укључује цртежу, израду, стабилизација, карбонизација и графитизацију. Као што је приказано на слици:
Цртање:Ово је први корак у производном процесу угљеника. Углавном раздваја сировине у влакна, што је физичка промена. Током овог процеса, масовни пренос и пренос топлоте између предења течности и коагулацијског течности и на крају плоче. Филаменти формирају структуру гела.
Израда:захтева температуру од 100 до 300 степени за рад у комбинацији са ефектом истезања оријентисаних влакана. То је такође кључни корак у високом модулу, високо појачани, гунчини и пречишћавање ПАН влакана.
Стабилност:Термопластични пан линеарни ланац макромолекуларан трансформисан је у не-пластичну топлотну трапезоидну структуру методом грејања и оксидације на 400 степени, тако да је не-топљење и незапаљиво на високој температури, одржавајући облик влакана и Термодинамика је у стабилној држави.
Карбонизација:Неопходно је да се избаците елементе не-угљеника у тави на температури од 1.000 до 2.000 степени, и коначно генеришу карбонска влакна са турбостратском графитном структуром са садржајем угљеника више од 90%.
Графитизација: Захтева температуру од 2.000 до 3.000 степени претворити аморфне и турбостратске карбонизоване материјале у тродимензионалне графитне структуре, што је главна техничка мера за побољшање модула угљених влакана.
Детаљан процес угљеног влакна из процеса производње сирове свиле до готовог производа је да се ПАН РАВИЛЛ свила производи претходним процесом производње сировине. После преворног цртања влажном топлином жичане хранилице, секвенцијално се пребацује на песку за пре-оксидацију помоћу машине за цртање. Након печења на различитим градијентним температурама у групи предшкога, формирају се оксидисана влакна, односно пре-оксидирана влакна; Предвојксидисана влакна се формирају у угљеничка влакна након проласка средњим температурама и високим температурама карбонизације; Каријска влакна се затим подвргавају коначном површинском третману, димензији, сушењу и другим процесима за добијање производа угљених влакана. . Цео процес храњења сталне жице и прецизне контроле, мали проблем у било којем процесу утицаће на стабилну производњу и квалитет финалног производа угљеног влакна. Производња карбонских влакана има дуг процес протока, много техничких кључних тачака и велике преграде за производњу. То је интеграција више дисциплина и технологија.
Горе је производња угљених влакана, погледајмо како се користи тканина од карбонских влакана!
Обрада производа од угљених влакана
1. сечење
Препрег се извади из хладноће у минус 18 степени. Након буђења, први корак је тачно пресећи материјал у складу са дијаграмом материјала на аутоматској машини за сечење.
2 Асфалтирање
Други корак је постављање прегрегака на алату за полагање и положити различите слојеве у складу са захтевима дизајна. Сви процеси се изводе под ласерским позиционирањем.
3. Формирање
Кроз аутоматско руковање роботом, предорм се шаље у машину за обликовање за обликовање компресије.
4. Сечење
Након формирања, радни комад се шаље на радно стање робота за четврти корак сечења и одвајања да би се осигурала димензионална тачност радног дела. Овај процес се такође може управљати ЦНЦ-ом.
5. Чишћење
Пети корак је да се изврши чишћење сувих леда на станици за чишћење да бисте уклонили средство за ослобађање, што је прикладно за накнадни поступак превлачења лепка.
6. Лепак
Шести корак је примјена структурног лепила на станици за лепљење робота. Позиција за лепљење, брзина лепка и љепљење и љепило се тачно прилагођавају. Дио везе са металним деловима је заковице, који се врши на станици за запошљавање.
7. Инспекција монтаже
Након примене лепила, монтирају се унутрашњи и спољни панели. Након очврсљења лепила, врши се плаво детекција светлости како би се осигурала тачност димензионалне кости, бодова, линија и површина.
Карбонско влакна је теже процесуирати
Царбон влакна има и снажну затезну чврстоћу угљеника и меког процеса влакана. Царбон влакна је нови материјал са одличним механичким својствима. Узмите карбонски влакни и наш заједнички челик као пример, снага угљеника је око 400 до 800 МПа, док је снага обичног челика 200 до 500 МПа. Гледајући жилавост, карбонска влакна и челик су у основи слични, а нема очигледне разлике.
Карбонска влакна има већу снагу и лакшу тежину, па се угљеник може назвати краљем нових материјала. Због ове предности, током обраде композитима ојачаних угљених влакана (ЦФРП), матрица и влакна имају сложене унутрашње интеракције, чинећи да се физичка својства разликују од оних метала. Густина ЦФРП-а је много мања од метала, док је снага већа од већине метала. Због нехомогености ЦФРП-а, влакно одвајање влакана често се јавља током обраде; ЦФРП има високу отпорност на топлоту и носи отпор, што га чини захтевнијом опремом током обраде, тако да се у производном процесу производи, тако да је велика количина топлоте сечења генерисана у процесу производње, што је озбиљније за хабање опреме.
Истовремено, са континуираним ширењем његових апликационих поља, услови постају све деликатнији и захтеви за применљивост материјала и захтеве квалитета за ЦФРП постају све строжији, што такође изазива трошкове обраде да се дигне.
Обрада плоче за карбон влакна
Након што се очврсне и формира плоча за карбонски влакни, накнадна обрада попут сечења и бушења потребна је за прецизне захтеве или потребе Скупштине. Под истим условима као што су параметри процеса сечења и дубина сечења, избор алата и бушилица различитих материјала, величина и облика имаће веома различите ефекте. Истовремено, фактори попут снаге, смера, времена и температуре алата и бушилица такође ће утицати на резултате обраде.
У поступку након обраде покушајте да одаберете оштар алат са дијамантским премазом и чврстом бушилом од чврстих карбида. Отпорност на хабање алата и сам бушилице одређује квалитет обраде и радни век алата. Ако алат и бушилице нису довољно оштри или неправилно користе, неће само убрзати хабање, повећати трошкове обраде производа, али такође наношење оштећења плоче, утјечући на облик и величину плоче и величине плоче Стабилност димензија рупа и жљебова на тањиру. Узрокује слојевито кидање материјала или чак блокира колапс, што резултира укидањем целог одбора.
При бушилиштуЦарбон влакнаста, бржа брзина, то је бољи ефекат. У избору бушилица, јединствени дизајн врхова за бушење ПЦД8 бушилице за бушилице је погоднији за листове угљених влакана, што може боље продирати листове угљених влакана и смањити ризик од деламинације.
Приликом сечења дебелих листова угљених влакана, препоручује се употреба двоструког ивица глодања компресије са левом и десном дизајном ивице. Ова оштра резна ивица има и горње и доње снимаке за уравнотежење аксијалне силе алата горе-доле током сечења. , како би се осигурало да се резултирајућа сила резање усмерава на унутрашњу страну материјала, како би се добила стабилна услова сечења и сузбијања појаве делатерије материјала. Дизајн горњих и доњих ивица дијаманта у облику рутера "ивице ананаса" такође може ефикасно смањити листове угљених влакана. Његова дубока флаута чип може одузети пуно резање топлоте кроз исцједак чипова током процеса сечења, како би се избегло оштећење угљених влакана. Својства листова.
01 Континуирано дугачко влакна
Карактеристике производа:Најчешћи облик произвођача производа од угљених влакана, пакет је састављен од хиљада монофиланата, које су подељене у три врсте према начину увртања: НТ (никад уплетена, побркана), УТ (побркана, побркана), УТ или СТВИСТИСТИРАНО), ТТ или СТ (Ствисти ") Искривљена, искривљена), од којих је НТ најчешће коришћена карбонска влакна.
Главна примена:Углавном се користи за композитне материјале као што су ЦФРП, ЦФРТП или Ц / Ц композитни материјали, а наношење наношења укључују авион / ваздухопловна опрема, спортска опрема и делове индустријске опреме.
02 пређа против влакана
Карактеристике производа:Кратка пређа против влакана, предива се спустила из кратких угљених влакана, попут карбонских влакана на бази опште намене, обично су производи у облику кратких влакана.
Главна употреба:Материјали за топлоту, материјали против трења, Ц / Ц Композитни делови итд.
03 Тканина за карбон влакна
Карактеристике производа:Направљен је од непрекидне карбонске влакна или пређе од угљених влакана. Према методи ткања, тканине од угљених влакана могу се поделити у ткане тканине, плетене тканине и неткане тканине. Тренутно су тканине од угљених влакана обично ткане тканине.
Главна примена:Исто као и континуирани угљеник, углавном се користи у композитним материјалима као што су ЦФРП, ЦФРТП или Ц / Ц Композитни материјали, а наношење наношења укључују авион / ваздухопловна опрема, спортска опрема и делови за индустријске опреме.
04 каишеви на плочник у карбонским влакнима
Карактеристике производа:Припада неку врсту тканине од угљених влакана, која је такође уткана од континуираног угљеног влакана или карбонске влакнасте пређе.
Главна употреба:Углавном се користи за средње средство за ојачавање на бази смоле, посебно за производњу и прераду цевастих производа.
05 сецкани карбонски влакник
Карактеристике производа:Разлико је од концепта пређе од угљених влакана, обично се припрема од континуираног угљеног влакна кроз сецкану обраду, а сецкане дужине влакана може се смањити према потребама купца.
Главна употреба:Обично се користи као мешавина пластике, смола, цемента итд., Мешајући у матрицу, механичка својства, отпорност на хабање, електрична проводљивост и отпорност топлоте могу се побољшати; Последњих година ојачана влакна у 3Д штампаним композитима угљених влакана углавном су сецкане карбонска влакна. Маин.
06 Гриндинг Царбон Фибер
Карактеристике производа:Пошто је карбонска влакна крхки материјал, то се може припремити у материјали за карбонски влакник у праху након брушења, то јест, брушење карбонских влакана.
Главна примена:слично сецканим угљеним влакнима, али ретко се користи у цементној арматури; Обично се користи као једињење пластике, смоле, гуме итд. За побољшање механичке имовине, отпорност на хабање, електрична проводљивост и отпорност на топлоту матрице.
07 Царбон Фибер Мат
Карактеристике производа:Главни облик се осећа или простирка. Прво, кратка влакна су слојевита механичким картонским и другим методама, а затим припремљеним ударцем игла; Такође познато као тканина од угљеничних влакана, она припада врсти тканине од тканине угљеника.Главна употреба:Термички изолациони материјали, обликовани топлотни изолациони материјал подлоге, топлотни заштитни слојеви и подлоге слоја отпорне на корозију итд.
08 папир за карбонски влакник
Карактеристике производа:Припрема се од угљених влакана сувим или влажним процесом папира.
Главна употреба:антистатичке плоче, електроде, звучнички конуси и грејне плоче; Вруће апликације у последњим годинама су нове енергетске возило катоде катоде итд.
09 Прегрег карбонских влакана
Карактеристике производа:полутврдних средњи материјал израђен је од термозошеног суморије угљених влакана, који има одлична механичка својства и широко се користи; Ширина препрега угљеника зависи од величине опреме за обраду, а заједничке спецификације укључују 300 мм, 600 мм и 1000 мм ширине преправне материјале.
Главна примена:Авион / Аероспаце опрема, Спортска опрема и индустријска опрема итд.
010 Композитни материјал у карбонски влакнима
Карактеристике производа:Материјал за убризгавање израђен од термопластичног или термоизованог смола помешаног са угљеним влакнима, смеша се додаје са различитим адитивима и сецканим влакнима, а затим прође процес убојивања.
Главна примена:Ослањајући се на одличну електричну проводљивост материјала, високу чврстину и лагану предности, углавном се користи у кућиштима опреме и другим производима.
Такође производимо иДиректни рожденик фибергласе,простирке од фибергласа, Мрежа од фибергласа, иПлоче од фибергласа.
Контактирајте нас:
Број телефона: +8615823184699
Број телефона: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Вријеме поште: Јун-01-2022
