паге_баннер

вести

1. Шта је стаклена влакна?

Стаклена влакнасе широко користе због своје исплативости и добрих својстава, углавном у индустрији композита. Већ у 18. веку, Европљани су схватили да стакло може да се преде у влакна за ткање. Ковчег француског цара Наполеона већ је имао украсне тканинестаклопластике. Стаклена влакна имају и филаменте и кратка влакна или флокуле. Стаклена влакна се обично користе у композитним материјалима, производима од гуме, транспортним тракама, церадама, итд. Кратка влакна се углавном користе у нетканом филцу, инжењерској пластици и композитним материјалима.

Атрактивна физичка и механичка својства стаклених влакана, лакоћа израде и ниска цена у поређењу сакарбонска влакначине га изборним материјалом за композитне апликације високих перформанси. Стаклена влакна се састоје од оксида силицијум диоксида. Стаклена влакна имају одличне механичке особине као што су мање крхкост, висока чврстоћа, ниска крутост и мала тежина.

Полимери ојачани стакленим влакнима састоје се од велике класе различитих облика стаклених влакана, као што су уздужна влакна, сецкана влакна, ткане простирке ипростирке од исечених праменова, а користе се за побољшање механичких и триболошких својстава полимерних композита. Стаклена влакна могу постићи високе почетне размере, али крхкост може узроковати ломљење влакана током обраде.

1. карактеристике стаклених влакана

Главне карактеристике стаклених влакана укључују следеће аспекте:

Није лако апсорбовати воду:Стаклена влакна су водоодбојна и нису погодна за одећу, јер се зној неће апсорбовати, због чега се корисник осећа мокар; јер на материјал не утиче вода, неће се скупити

нееластичност:Због недостатка еластичности, тканина има мало својственог растезања и опоравка. Због тога им је потребна површинска обрада како би се одупрли борама.

Висока чврстоћа:Фиберглас је изузетно јак, скоро једнако јак као кевлар. Међутим, када се влакна трљају једно о друго, ломе се и узрокују да тканина поприми чупав изглед.

изолација:У облику кратких влакана, фиберглас је одличан изолатор.

Могућност превлачења:Влакна се добро прекривају, што их чини идеалним за завесе.

Отпорност на топлоту:Стаклена влакна имају високу отпорност на топлоту, могу да издрже температуре до 315°Ц, на њих не утичу сунчева светлост, избељивач, бактерије, плесни, инсекти или алкалије.

Подложни:На стаклена влакна утичу флуороводонична киселина и врућа фосфорна киселина. Пошто је влакно производ на бази стакла, са неким сировим стакленим влакнима треба пажљиво руковати, као што су изолациони материјали за домаћинство, јер су крајеви влакана крхки и могу да пробуше кожу, тако да треба носити рукавице при руковању фибергласом.

3. Процес производње стаклених влакана

Стаклена влакнаје неметално влакно које се тренутно широко користи као индустријски материјал. Генерално, основне сировине стаклених влакана укључују различите природне минерале и вештачке хемикалије, главне компоненте су силицијумски песак, кречњак и сода пепео.

Силикатни песак делује као формирач стакла, док сода пепео и кречњак помажу у снижавању температуре топљења. Низак коефицијент топлотног ширења у комбинацији са ниском топлотном проводљивошћу у поређењу са азбестом и органским влакнима чини стаклопластике димензијски стабилним материјалом који брзо расипа топлоту.

Стаклена влакнапроизводе се директним топљењем, што укључује процесе као што су мешање, топљење, предење, премазивање, сушење и паковање. Шаржа је почетно стање производње стакла, у коме се количине материјала темељно мешају, а затим се смеша шаље у пећ за топљење на високој температури од 1400°Ц. Ова температура је довољна за претварање песка и других састојака у растопљено стање; растопљено стакло затим тече у рафинеру и температура пада на 1370°Ц.

Током предења стаклених влакана, растопљено стакло излази кроз чахуру са врло финим рупама. Плоча облоге се загрева електронски и њена температура се контролише да би се одржао константан вискозитет. Млаз воде је коришћен за хлађење филамента док је излазио из рукавца на температури од приближно 1204°Ц.

Екструдирани ток растопљеног стакла се механички увлачи у филаменте пречника од 4 μм до 34 μм. Затезање се обезбеђује помоћу намотача велике брзине и растопљено стакло се увлачи у филаменте. У завршној фази, на филаменте се наносе хемијски премази од мазива, везива и средстава за спајање. Подмазивање помаже у заштити филамента од абразије док се скупљају и намотају у пакете. Након димензионисања, влакна се суше у пећници; филаменти су тада спремни за даљу прераду у сецкана влакна, ровинг или предива.

4.примена стаклених влакана

Фибергласс је неоргански материјал који не гори и задржава око 25% своје почетне чврстоће на 540°Ц. Већина хемикалија има мали утицај на стаклена влакна. Неорганска фибергласа неће бити плесни или се покварити. На стаклена влакна утичу флуороводонична киселина, врућа фосфорна киселина и јаке алкалне супстанце.

То је одличан материјал за електричну изолацију.Тканине од фибергласаимају својства као што су ниска апсорпција влаге, висока чврстоћа, отпорност на топлоту и ниска диелектрична константа, што их чини идеалним ојачањима за штампане плоче и изолационе лакове.

Висок однос чврстоће и тежине фибергласа чини га одличним материјалом за апликације које захтевају велику чврстоћу и минималну тежину. У текстилном облику, ова снага може бити једносмерна или двосмерна, омогућавајући флексибилност у дизајну и цени за широк спектар примена на тржишту аутомобила, грађевинарства, спортске опреме, ваздухопловства, поморства, електронике, кућне и енергије ветра.

Такође се користе у производњи структурних композита, штампаних плоча и разних производа посебне намене. Годишња светска производња стаклених влакана износи око 4,5 милиона тона, а главни произвођачи су Кина (60 одсто тржишног учешћа), САД и Европска унија.

Цхонгкинг Дујианг Цомпоситес Цо., Лтд.

Контактирајте нас:

Email:marketing@frp-cqdj.com

ВхатсАпп:+8615823184699

Тел: +86 023-67853804

Веб: ввв.фрп-цкдј.цом


Време поста: 29.09.2022

Упит за ценовник

За упите о нашим производима или ценовнику, оставите нам своју е-пошту и ми ћемо вас контактирати у року од 24 сата.

КЛИКНИТЕ ДА ПОСТАВИТЕ УПИТ