вести

Стаклена влакна имају одличне особине и широко се користе у многим областима. То је неоргански неметални материјал који може заменити метал. Због својих добрих развојних перспектива, велике компаније за производњу стаклених влакана фокусирају се на истраживање високих перформанси и оптимизације процеса стаклених влакана.

Мрежа од фибергласа

1 Дефиниција стаклених влакана
Стаклена влакна су врста неорганског неметалног материјала који може заменити метал и има одличне перформансе. Припрема се увлачењем растопљеног стакла у влакна дејством спољне силе. Има карактеристике високе чврстоће, високог модула и малог издужења. Отпорност на топлоту и компресибилност, велики коефицијент термичке експанзије, висока тачка топљења, његова температура омекшавања може да достигне 550 ~ 750 ℃, добра хемијска стабилност, није лако сагорети, има одређене одличне карактеристике као што је отпорност на корозију и широко се користи у многим областима .
 
2 Карактеристике стаклених влакана
Тачка топљења стаклених влакана је 680 ℃, тачка кључања је 1000 ℃, а густина је 2,4 ~ 2,7 г/цм3. Затезна чврстоћа је 6,3 до 6,9 г/д у стандардном стању и 5,4 до 5,8 г/д у влажном стању.Стаклена влакна има добру отпорност на топлоту и висококвалитетан је изолациони материјал са добром изолацијом, који је погодан за производњу термоизолационих и ватроотпорних материјала.
 
3 Састав стаклених влакана
Стакло које се користи у производњи стаклених влакана разликује се од стакла које се користи у другим стакленим производима. Стакло које се користи у производњи стаклених влакана садржи следеће компоненте:
(1)Е-стакло,познато и као стакло без алкалија, припада боросиликатном стаклу. Међу материјалима који се тренутно користе у производњи стаклених влакана, највише се користи стакло без алкалија. Стакло без алкалија има добре изолационе и механичке особине и углавном се користи за производњу изолационих стаклених влакана и стаклених влакана високе чврстоће, али стакло без алкалија није отпорно на корозију неорганске киселине, тако да није погодно за употребу у киселим срединама . Имамо е-стаклоровинг од фибергласа, е-стаклоровинг од фибергласа,и е-стаклофибергласс мат.
 
(2)Ц-стакло, такође познато као средње алкално стакло. У поређењу са стаклом без алкалија, оно има бољу хемијску отпорност и лоша електрична и механичка својства. Додавање дибор трихлорида у средње алкално стакло може да произведепростирка од стаклених влакана,који има карактеристике отпорности на корозију. Средње алкална стаклена влакна без бора се углавном користе у производњи филтерских тканина и тканина за омотавање.

Подлога од исечених влакана од фибергласа

(3)Стаклена влакна високе чврстоће,као што име говори, стаклена влакна високе чврстоће имају карактеристике високе чврстоће и високог модула. Његова затезна чврстоћа влакана је 2800МПа, што је око 25% више од стаклених влакана без алкалија, а модул еластичности је 86000МПа, што је више од Е-стаклених влакана. Излаз стаклених влакана високе чврстоће није висок, заједно са његовом високом чврстоћом и високим модулом, тако да се генерално користи у војној, ваздухопловној и спортској опреми и другим пољима, а не користи се широко у другим областима.
 
(4)АР стаклена влакна, такође познато као стаклено влакно отпорно на алкалије, је неорганско влакно. Стаклено влакно отпорно на алкалије има добру алкалну отпорност и може одолети корозији високоалкалних супстанци. Има изузетно висок модул еластичности и отпорност на удар, затезну чврстоћу и чврстоћу на савијање. Такође има карактеристике незапаљивости, отпорности на мраз, отпорности на температуру и влагу, отпорности на пукотине, непропусности, јаке пластичности и лаког обликовања. Ребрасти материјал за бетон армиран стакленим влакнима.
 
4 Припрема стаклених влакана
Процес производње одстаклена влакнаје генерално да се прво истопе сировине, а затим се изврши третман влакнима. Ако треба да се направи у облику куглица од стаклених влакана или шипки од фибергласа, третман фиберизације се не може изводити директно. Постоје три процеса фибрилације за стаклена влакна:
Метода цртања: главна метода је метода цртања млазнице филамента, а затим метода цртања стаклених шипки и метода извлачења капљица растопа;
Центрифугални метод: центрифугирање у бубњу, степенасто центрифугирање и центрифугирање хоризонталног порцеланског диска;
Метода дувања: метода дувања и метода дувања млазницама.
Горе наведених неколико процеса се такође могу користити у комбинацији, као што је цртање-дувавање и тако даље. Накнадна обрада се одвија након фиберизације. Накнадна обрада текстилних стаклених влакана је подељена у следећа два главна корака:
(1) Током производње стаклених влакана, стаклена влакна комбинована пре намотавања треба да буду димензионисана, а кратка влакна треба да се попрскају мазивом пре него што се сакупе и бубњају са рупама.
(2) Даља обрада, према ситуацији кратких стаклених влакана и краткихровинг стаклених влакана постоје следећи кораци:
①Кратки кораци обраде стаклених влакана:
②Кораци обраде ровинга од стаклених влакана:
 
Цхонгкинг Дујианг Цомпоситес Цо., Лтд.
Контактирајте нас:
Email:marketing@frp-cqdj.com
ВхатсАпп:+8615823184699
Тел: +86 023-67853804
Веб:ввв.фрп-цкдј.цом