Стаклена влакна имају одлична својства и широко се користе у многим областима. То је неоргански неметални материјал који може да замени метал. Због добрих развојних перспектива, велике компаније за производњу стаклених влакана фокусирају се на истраживање високих перформанси и оптимизацију процеса производње стаклених влакана.
1 Дефиниција стаклених влакана
Стаклена влакна су врста неорганског неметалног материјала који може да замени метал и има одличне перформансе. Припрема се увлачењем растопљеног стакла у влакна деловањем спољашње силе. Има карактеристике високе чврстоће, високог модула еластичности и ниског издужења. Отпорност на топлоту и компресибилност, велики коефицијент термичког ширења, високу тачку топљења, температура омекшавања може достићи 550~750 ℃, добру хемијску стабилност, није лако запаљива, има одређене одличне карактеристике као што је отпорност на корозију и широко се користи у многим областима.
2 Карактеристике стаклених влакана
Тачка топљења стаклених влакана је 680 ℃, тачка кључања је 1000 ℃, а густина је 2,4～2,7 g/cm3. Затезна чврстоћа је 6,3 до 6,9 g/d у стандардном стању и 5,4 до 5,8 g/d у влажном стању.Стаклена влакна Има добру отпорност на топлоту и представља висококвалитетни изолациони материјал са добром изолацијом, погодан је за производњу топлотне изолације и ватроотпорних материјала.
3 Састав стаклених влакана
Стакло које се користи у производњи стаклених влакана разликује се од стакла које се користи у другим производима од стакла. Стакло које се користи у производњи стаклених влакана садржи следеће компоненте:
(1)Е-стакло,Такође познато као безалкално стакло, припада боросиликатном стаклу. Међу материјалима који се тренутно користе у производњи стаклених влакана, безалкално стакло је најшире коришћено. Безалкално стакло има добра изолациона и механичка својства и углавном се користи за производњу изолационих стаклених влакана и стаклених влакана високе чврстоће, али безалкално стакло није отпорно на корозију неорганским киселинама, тако да није погодно за употребу у киселим срединама. Имамо е-стакло.ровинг од фибергласа, е-стаклоровинг од фибергласа，и електронско стаклоподлога од фибергласа.
(2)C-стакло, такође познато као средње алкално стакло. У поређењу са безалкалним стаклом, има бољу хемијску отпорност и лошија електрична и механичка својства. Додавање дибор трихлорида средње алкалном стаклу може произвестиповршинска подлога од стаклених влакана,који има карактеристике отпорности на корозију. Средњеалкална стаклена влакна без бора се углавном користе у производњи филтерских тканина и тканина за омотање.
Подлога од сецканих влакана од фибергласа
(3)Стаклена влакна високе чврстоће,Као што и само име сугерише, високочврста стаклена влакна имају карактеристике високе чврстоће и високог модула еластичности. Њихова затезна чврстоћа влакана је 2800 MPa, што је око 25% више од чврстоће стаклених влакана без алкалија, а њихов модул еластичности је 86000 MPa, што је више од Е-стаклених влакана. Производња високочврстих стаклених влакана није висока, уз високу чврстоћу и висок модул еластичности, па се генерално користе у војној, ваздухопловној и спортској опреми и другим областима, а нису широко примењена у другим областима.
(4)AR стаклена влакна, такође познато као стаклена влакна отпорна на алкалије, је неорганско влакно. Стаклена влакна отпорна на алкалије имају добру отпорност на алкалије и могу се одупрети корозији изазваној супстанцама са високим садржајем алкалија. Имају изузетно висок модул еластичности и отпорност на ударце, затезну чврстоћу и чврстоћу на савијање. Такође имају карактеристике негоривости, отпорности на мраз, отпорности на температуру и влагу, отпорности на пуцање, непропусности, јаке пластичности и лаког обликовања. Материјал за ребра за бетон армиран стакленим влакнима.
4 Припрема стаклених влакана
Процес производњестаклених влаканаГенерално се прво топи сировина, а затим се изводи третман влакнања. Ако се жели обликовати у куглице од стаклених влакана или штапиће од фибергласа, третман влакнања се не може директно извршити. Постоје три процеса фибрилације за стаклена влакна:
Метода цртања: главна метода је метода цртања помоћу млазнице са филаментом, затим метода цртања стакленим штапићем и метода цртања капљицама растопљеног материјала;
Центрифугална метода: центрифугирање у бубњу, степенасто центрифугирање и хоризонтално центрифугирање са порцеланским диском;
Метод дувања: метод дувања и метод дувања млазницом.
Горе наведени процеси могу се користити и у комбинацији, као што су цртање-дување и тако даље. Накнадна обрада се одвија након влакнања. Накнадна обрада текстилних стаклених влакана је подељена на следећа два главна корака:
(1) Током производње стаклених влакана, стаклене нити спојене пре намотавања треба калибровати, а кратка влакна треба попрскати мазивом пре него што се сакупе и направе рупе у бубњама.
(2) Даља обрада, према ситуацији кратких стаклених влакана и краткихровинг од стаклених влакана постоје следећи кораци:
①Кратки кораци обраде стаклених влакана:
②Кораци обраде ровинга од стаклених влакана:
Цхонгкинг Дујианг Цомпоситес Цо., Лтд.
Контактирајте нас:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Тел: +86 023-67853804
Веб:www.frp-cqdj.com
Време објаве: 13. септембар 2022.
