Материјал за ојачање је носећи скелет ФРП производа, који у основи одређује механичка својства пултрудираног производа.Употреба материјала за ојачање такође има одређени ефекат на смањење скупљања производа и повећање температуре термичке деформације и нискотемпературне ударне чврстоће.
У пројектовању ФРП производа, избор арматурних материјала треба у потпуности да узме у обзир процес обликовања производа, јер врста, начин полагања и садржај арматурних материјала имају велики утицај на перформансе ФРП производа, а у основи одређују механички чврстоћа и модул еластичности ФРП производа.Перформансе пултрудираних производа који користе различите материјале за ојачање су такође различите.
Поред тога, док се испуњавају захтеви за перформансе производа у процесу обликовања, треба узети у обзир и трошкове, а јефтине материјале за ојачање треба одабрати што је више могуће.Уопштено говорећи, трошак од стаклених влакана без брања је нижи у односу на тканине од влакана;Ценапростирке од стаклених влаканаје нижа од тканине, а непропусност је добра., али је снага мала;алкална влакна су јефтинија од влакана без алкалија, али са повећањем садржаја алкалија, његова алкална отпорност, отпорност на корозију и електрична својства ће се смањити.
Типови најчешће коришћених материјала за ојачање су следећи
1. Ровинг од неуплетених стаклених влакана
Користећи појачано средство за димензионисање, расплетеноровинг стаклених влаканамогу се поделити у три типа: пресвучена сирова свила, директна неуврнута ровинг и расута неуплетена ровинг.
Због неуједначеног затезања уплетених нити, лако се савијају, што ствара лабаву петљу на крају напајања опреме за пултрузију, што утиче на несметан напредак операције.
Директно неуплетено ровинг има карактеристике доброг скупљања, брзог продирања смоле и одличних механичких својстава производа, тако да се већина директних неуплетених ровинга тренутно користи.
Насипни ровинги су корисни за побољшање попречне чврстоће производа, као што су пресовани ровинги и ровинги са ваздушном текстуром.Булк ровинг има и високу чврстоћу континуираних дугих влакана и гломазност кратких влакана.То је материјал отпоран на високе температуре, ниску топлотну проводљивост, отпорност на корозију, висок капацитет и високу ефикасност филтрације.Нека влакна су нагомилана у монофиламентно стање, тако да такође могу побољшати квалитет површине пултрудираних производа.Тренутно, ровинг у расутом стању се широко користи у земљи и иностранству, као предиво од основе и потке за декоративне или индустријске тканине.Може се користити за производњу материјала за трење, изолацију, заштиту или заптивање.
Захтеви за перформансе за неуплетене ровинге од стаклених влакана за пултрузију:
(1) Нема феномена превиса;
(2) Напетост влакана је уједначена;
(3) Добро груписање;
(4) Добра отпорност на хабање;
(5) Мало је разбијених глава, и није лако запухати;
(6) Добра квашење и брза импрегнација смолом;
(7) Висока чврстоћа и крутост.
Стаклопластика спреј за ровинг
2. Подлога од стаклених влакана
Да би пултрудирани ФРП производи имали довољну попречну чврстоћу, морају се користити материјали за ојачање као што су простирка од исецканог прамена, простирка за непрекидно праменове, комбинована простирка и тканина од неуплетеног предива.Подлога са континуираним праменом је један од најчешће коришћених материјала за попречно ојачање стакленим влакнима тренутно.У циљу побољшања изгледа производа,површински матпонекад се користи.
Непрекидна струјна подлога се састоји од неколико слојева непрекидних стаклених влакана која су насумично положена у круг, а влакна су везана лепком.Површински филц је танак филц налик папиру који се формира насумично и равномерним полагањем исецканих нити фиксне дужине и залепљених лепком.Садржај влакана је 5% до 15%, а дебљина је 0,3 до 0,4 мм.Може учинити површину производа глатком и лепом и побољшати отпорност производа на старење.
Карактеристике простирке од стаклених влакана су: добра покривеност, лако се наноси смолом, висок садржај лепка
Захтеви процеса пултрузије за простирку од стаклених влакана:
(1) Има високу механичку чврстоћу
(2) За хемијски везане простирке од исечених праменова, везиво мора бити отпорно на хемијске и термичке ефекте током потапања и претходног обликовања како би се обезбедила довољна чврстоћа током процеса формирања;
(3) Добра способност влажења;
(4) Мање длака и мање сломљених глава.
Прошивена простирка од фибергласа
Композитна простирка од стаклених влакана
3. Површинска простирка од полиестерских влакана
Површински филц од полиестерских влакана је нова врста материјала за ојачавање влакана у индустрији пултрузије.У Сједињеним Државама постоји производ под називом Некус, који се нашироко користи у пултрудираним производима за заменупростирке од стаклених влакана.Има добар ефекат и ниску цену.Успешно се користи више од 10 година.
Предности употребе простирке од полиестерских влакана:
(1) Може побољшати отпорност на ударце, отпорност на корозију и отпорност производа на атмосферско старење;
(2) Може побољшати стање површине производа и учинити површину производа глаткијом;
(3) Примена и затезна својства површинског филца од полиестерских влакана су много боља од филца за површину стакла Ц, и није лако сломити крајеве током процеса пултрузије, смањујући несреће при паркирању;
(4) Брзина пултрузије се може повећати;
(5) Може смањити хабање калупа и побољшати радни век калупа
4. Трака од стаклених влакана
У неким специјалним пултрудираним производима, како би се испунили неки посебни захтеви за перформансе, користи се стаклена тканина фиксне ширине и дебљине мање од 0,2 мм, а њена затезна чврстоћа и попречна чврстоћа су веома добре.
5. Примена дводимензионалних тканина и тродимензионалних тканина
Попречна механичка својства пултрудираних композитних производа су лоша, а употреба двосмерног плетења ефикасно побољшава снагу и крутост пултрудираних производа.
Влакна основе и потке овог тканог платна нису међусобно преплетена, већ су преплетена другим тканим материјалом, па се потпуно разликује од традиционалног стакленог платна.Влакна у сваком правцу су у колимираном стању и не стварају никакво савијање, а самим тим и чврстоћа и крутост пултрудираног производа, много је већа него код композита направљеног од континуираног филца.
Тренутно је технологија тросмерног плетења постала најатрактивнија и најактивнија област развоја технологије у индустрији композитних материјала.У складу са захтевима оптерећења, арматурно влакно је директно уткано у структуру са тродимензионалном структуром, а облик је исти као код композитног производа који чини.Тросмерна тканина се користи у процесу пултрузије за превазилажење интерламинарног смицања традиционалних производа пултрузије од ојачавајућих влакана.Има недостатке ниске чврстоће на смицање и лаког раздвајања, а његове међуслојне перформансе су прилично идеалне.
Контактирајте нас:
Број телефона: +86 023-67853804
ВхатсАпп:+86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Веб сајт:ввв.фрп-цкдј.цом
Време поста: 23. јул 2022
